Aerospace Laseranwendungen

Weit über die additive Fertigung hinaus werden in dieser Branche Lasertechnologien eingesetzt und auch für bestehende Prozesse bereits vielfach benötigt.

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Die Aerospace-Branche

ist stets innovationsgetrieben – seien es neue Anforderungen hinsichtlich Kraftstoffverbrauch, hinsichtlich neuer Vorschriften oder auch lediglich aufgrund des engen Wettbewerbsumfeldes, die Entwicklung muss ständig weitergehen.

Was braucht der Markt

Der Aersopace-Bereich benötigt zukunftsweisende und höchst zuverlässige Fertigungssysteme, die zum Einen innovativ, zum Anderen aber auch reproduzierbar bestehende und neue Anwendungen ermöglichen.

Laseranwendungen im Aerospace-Bereich

Teile / Komponenten beschriften

Lasersysteme ermöglichen die flexible und dauerhafte Kennzeichnung von Werkstücken – sowohl in Klartext, wie auch maschinenlesbar. Eine Laserkennzeichnung kann auch in extremen Bedingungen eingesetzt werden und bleibt (bei entsprechender Gravurtiefe) dennoch langfristig bestehen.

… Technologie: Laserbeschriftung

Typenschilder beschriften

Viele Komponenten im Aerospace-Bereich benötigen ein Typenschild. Dies kann ein physikalisches Typenschild sein oder eine Direktbeschriftung auf dem Gehäuse oder dem jeweiligen Teil selbst. In jedem Fall werden für diese Anwendung sehr häufig Laser eingesetzt, da diese die benötigte Flexibilität und Dauerhaftigkeit aufweisen.

… Technologie: Laserbeschriftung

Werkzeuge beschriften

Werkzeuge unterliegen in der Luftfahrt einer strengen Überwachung und müssen daher lückenlos und dauerhaft gekennzeichnet sein. Laserbeschriftungssysteme leisten hier zuverlässige Arbeit.

… Technologie: Laserbeschriftung

Laserschweißen Metall

Mit dem Laser können kleinste und empfindlichste Komponenten dauerhaft, mit minimalem Wärmeeintrag, schnell und sicher geschweißt werden. Kein anderes Werkzeug vereint derartig viele positive Eigenschaften.

… Technologie: Laserfügen Metall

Laserschneiden Metall

Prototypenteile ebenso wie Kleinserien lassen sich auch im Maschinenbau schnell, präzise und flexibel mit Laserschneidsystemen anfertigen. Die Time-To-Market kann damit deutlich reduziert werden, wenn (zunächst) keine Werkzeuge für größere Serien angefertigt werden müssen.

… Technologie: Laserschneiden

Haftreibung erhöhen

Werden Komponenten im Bereich der Kraftübertragung miteinander verschraubt, kann es im ungünstigsten Falle zum Durchrutschen bei zu hohen Kräften kommen. In diesem Fall kann durch eine gezielte Aufrauhung der Oberfläche mit dem Laser die Haftreibung deutlich erhöht werden.

… Technologie: Laseroberflächenstrukturierung

Selektives Reinigen

Vielfach müssen Werkstücke vor der Weiterverarbeitung (z.B. durch Laserschweißen) an den späteren Bearbeitungsstellen gereinigt werden. Konventionell geschieht dies durch industrielle Waschmaschinen oder Waschstrassen. Diese haben jedoch einige Nachteile, unter anderem einen hohen Energieverbrauch und Probleme bei der Entsorgung der Waschflüssigkeiten. Mit dem Laser können Werkstücke selektiv nur dort gereinigt werden, wo es notwendig ist – dies spart Zeit und Kosten und schont die Umwelt.

… Technologie: Laser-Oberflächenabtrag

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